Die Hekro Werkzeug GmbH aus Ermke konnte ein neues Spritz-Blas-Werkzeug zur Herstellung von Medizinflaschen aus Kunststoff fertiggestellt und beim Kunden abgemustert.
Geschäftsführer Hans Kröger erklärt die Vorgehensweise genau: “Wir haben heute ein neues Spritz-Blas-Werkzeug zur Herstellung von Medizinflaschen aus Kunststoff fertiggestellt und beim Kunden abgemustert. Beim Spritz-Blas-Verfahren wird als Erstes geschmolzene, flüssige Kunststoffmasse auf einen Formkern in eine temperierte Form eingespritzt und so weit abgekühlt, dass der Flaschenhals zwar ausgehärtet aber der Flaschenkörper noch plastisch verformbar ist. In der zweiten Stufe werden die Formkerne in der Blasform positioniert und der Flaschenkörper mit Druckluft durch den mehrteiligen Formkern aufgeblasen. Dabei muss der vorher in der Spritzform gefertigte Flaschenhals so genau in dem Blaswerkzeug aufgenommen werden, dass der Flaschenhals einerseits nicht beschädigt wird, die Druckluft andererseits aber nicht durch den Flaschenhals entweichen kann.”
Die Fertigungstoleranzen der Werkzeugteile dürfen, unter Berücksichtigung der Werkzeugtemperaturen, nicht größer als +-0,01mm sein! In der nächsten Station wird die Flasche vom Formkern abgezogen und automatisch verpackt. An allen Stationen der Spritz-Blas-Maschine wird gleichzeitig gefertigt, d.h. beim Einspritzen der flüssigen Kunststoffmasse werden die Flaschen in der zweiten Station gleichzeitig aufgeblasen und an der dritten abgestreift und verpackt.
“Bei dem vorgestellten Werkzeug handelt es sich um ein Pilotwerkzeug, mit dem die neue Flasche getestet und nach medizintechnischen Vorgaben verifiziert werden kann. Das Werkzeug dient später in der Produktion nur als Reserve- bzw. Vorserienwerkzeug. Damit können dann ca. alle 10 Sekunden vier Medizinflaschen gleichzeitig produziert werden. Das entspricht 1.500 Stck./Std., bzw. 35.000 Stck./Tag, bzw. 12 Millionen Flaschen im Jahr” erklärt der Experte weiterhin.
Nach der Verifizierung der Flasche werden mehrere Serienwerkzeuge (je 20- Fach) gebaut. Das entspricht dann je Werkzeug ca. 60 Mio. Flaschen im Jahr. Die Beschichtung der Formteile ist nötig, damit der Kunststoff nicht am Werkzeug kleben bleibt und damit die Hochglanzpolituren gegen abrasivem Verschleiß und Kratzer und geschützt sind.
Gemeinsam mit seinem Expertenteam kann Hans Kröger in seinem Unternehmen viele Projekte aus den unterschiedlichsten Bereichen absolvieren. Klicken Sie sich gerne durch die Fotogalerie für Einblicke aus dem Projekt:
Fotos: Hekro Werkzeug GmbH
Zum 01.08.2022 sucht Hekro noch Auszubildenden zum Feinwerkmechaniker SP Werkzeugbau.
Anforderungen:
- Verständnis für technische Zusammenhänge• Verständnis für technische Zeichnungen• Handwerkliches Geschick
• Feinmotorik
• Fähigkeit für genaues Fertigen, Messen und Prüfen
Formal ist ein bestimmter schulischer Abschluss nicht erforderlich. Um die hohen Anforderungen zu erfüllen und das Ausbildungsziel ohne zu viel Frust zu erreichen, ist mindestens ein sehr guter Hauptschulabschluss sinnvoll, besser ein Realschulabschluss. Gute Noten in Mathematik und Physik sind Bedingung!
Ein Praktikum in den Ferien bzw. Schulpraktika sind für interessierte zukünftige Azubis nach Absprache möglich und auch erwünscht
